Ikke-vævet produktionslinje
Hvad er ikke-vævet produktionslinje
Nonwoven fremstillingssystemer er specialiserede maskiner og processer designet til at producere nonwovens, som er stoflignende materialer fremstillet uden vævning eller strikning. Disse systemer er rygraden i nonwoven-industrien og tjener som det primære middel til at fremstille en bred vifte af produkter såsom medicinske masker, filtre, servietter og hygiejneprodukter. De er særligt populære blandt virksomheder, der kræver materialer med specifikke egenskaber som sugeevne, holdbarhed og modstandsdygtighed over for væsker.
Fordele ved ikke-vævet produktionslinje
Kort hæfte- og sytid. Automatisk ultralydsdrift, ingen behov for hyppige nåleskift, syhastighed 5-10 gange hurtigere end traditionelle symaskiner.
Sikker behandling på grund af nålefri. Undgå at nålen knækker i materialet under syprocessen.
Eliminer optrævling og materialeopbygning med klare og skønne mønstre.
Ingen pinhole-behandling, god vandtæt og varm effekt.
Tilpas mønsterruller er tilgængelige for at skabe dit ønskede mønster.
-
Produktionslinje for vatMaksimal støbestørrelse: 3200*2800MM. Effektiv dørbredde: 2800MM. Produktionskapacitet: 100-140T/H. Effekt: 54,9KW. spænding: 380V-50HZ-3 fase. Vægt: 21TFøj til forespørgsel -
Quilts produktionslinjeAnvendes hovedsageligt til fremstilling af forskellige specifikationer af fibre, uld blandet med lavtsmeltende fibre, brugt til fremstilling af dyner, pudekerner, madrasser, tøj osv. AnvendeligFøj til forespørgsel -
Ikke-lim produktionslinjeAnvendes hovedsageligt til fremstilling af forskellige specifikationer af fibre, uld blandet med lavsmeltende fibre, brugt til fremstilling af dyner, pudekerner, madrasser, tøj osv.Føj til forespørgsel -
Madras produktionslinjeMaksimal støbestørrelse: 3200*2800MM. Effektiv dørbredde: 2800MM. Produktionskapacitet: 100-140T/H. Effekt: 54,9KW. spænding: 380V-50HZ-3 fase. Vægt: 21TFøj til forespørgsel -
Lodret fiberproduktionslinjeAnvendes hovedsageligt til fremstilling af forskellige specifikationer af fibre, uld blandet med lavtsmeltende fibre, brugt til fremstilling af dyner, pudekerner, madrasser, tøj osv. AnvendeligFøj til forespørgsel -
Silkefiber produktionslinjeDenne maskine bruges til fremstilling af polyesterfibre, tredimensionelle hule, uld, plantefibre osv. og bruges til quiltning, blød madras og andre egnede fibre: polyesterfibre— 1,5D-3D{{ 4}}D-7D-15DFøj til forespørgsel
Hvorfor vælge USA
Vores fabrik
Kunshan Haijin Machinery Co., Ltd. er beliggende i den private udviklingszone i Luyang Town, Kunshan, Kina. Med et produktionsværksted på 60,000m2 er vi en professionel producent, der er specialiseret i at fremstille alle former for legetøjsmaskiner, sofamaskiner, boligtekstilmaskiner og andre relaterede produkter.
Produktionsudstyr
Vi har seks typer maskinserier: åbningsfibermaskineserie, automatisk påfyldningsfibermaskine (Stuffing Machine) serie, skærer (råmateriale gantry set-outing maskine) serie, nåledetektor serie kuglefibermaskine serier og andet legetøj, hjemmetekstil og sofamaskineri .
Vores certifikat
Virksomheden har i øjeblikket 30 utility patenter, 22 udseende design patenter. Gennem SO9001:2000,CE, IAF, UKAS yderligere fire store certificeringer.
Vores service
Selskabets produktion, salg, eftersalg og andre 8 effektive team, for at give kunderne mere professionel og kvalitetsservice.
Linjen til produktion af nonwoven polyestervat er udstyret med tre foderautomater, som sikrer kontinuitet i råvareforsyningen.
I vatproduktionslinjen vejes råmaterialet fra foderautomater og transporteres med transportbånd til foråbningsenheden og strøs ud.
Efter at have passeret gennem forsamlingen får fibrene den rigtige kam og går til vibrationskammeret, der som fast fleece transporteres til nonwoven kartemaskinen.
To fleeces forlader kardningen, som krydser stableren og båren, og alt dette for at fremskynde processen og minimere tabene (40 %) i produktionen af lave basisvægte.
Den færdige bunke føres ind i ovnen, og inde i ovnen bindes lagene ved svejsning.
Et færdigt produkt kommer fra ovnen, som er skåret i den passende bredde og længde.
Det er muligt at eftermontere linjen i glasmaskine og nålemaskine, som forvandler hele linjen til en komplet produktionslinje til filtproduktion.
At vælge det rigtige nonwoven-fremstillingssystem kræver omhyggelig overvejelse af flere faktorer:
Påtænkt anvendelse:Det endelige produkts formål vil i vid udstrækning bestemme typen af nonwoven-materiale og fremstillingssystem, du har brug for. For eksempel, hvis du producerer medicinske forsyninger, har du brug for et SMM-system, der kan håndtere de nødvendige steriliseringsprocesser.
Materiale sammensætning:At forstå de specifikke egenskaber, der kræves for dit produkt, vil guide dig til at vælge de rigtige materialer. Hvis du for eksempel har brug for et stof, der er meget absorberende og egnet til medicinske kjoler, skal du kigge efter systemer, der producerer materialer med disse egenskaber.
Produktionskapacitet:Overvej mængden af materiale, du skal producere. Højeffektive systemer, der er i stand til at håndtere store produktionsserier, vil være afgørende, hvis du fremstiller varer i betydelige mængder.
Tilpasningsbehov:Hvis du har brug for specifikke mønstre eller design på dine nonwoven-materialer, skal du kigge efter systemer, der tilbyder fleksible konfigurationsmuligheder.
Typer af ikke-vævet produktionslinjefremstilling
Spunlace nonwoven stof:Denne type involverer mekanisk eller hydro-sammenfiltrede fibre, der giver styrke og blødhed. Den bruges ofte i vådservietter og babyservietter på grund af dens fremragende sugeevne.
Smelteblæst ikke-vævet stof:Fremstillet gennem en proces, der involverer smeltning og blæsning af luft med høj hastighed gennem fine dyser for at skabe et væv af fibre, smelteblæste stoffer er kendt for deres høje filtreringsevne og er almindeligt anvendt i medicinske og industrielle omgivelser.
Nålestanset nonwoven stof:Disse fremstilles ved mekanisk at orientere og sammenflette fibre med modhager. De har typisk en høj bulk og bruges i applikationer, der kræver styrke og isoleringsegenskaber.
Hydroentangled nonwoven stof:Disse stoffer kombinerer højtryksvandstråler for at sammenfiltre fibre. De giver en mere stoflignende følelse og bruges ofte i hjemme- og personlig plejeprodukter.
Spunbonded nonwoven stof:Dette er en af de mest udbredte nonwoven-typer, hvor kontinuerlige filamenter spindes og derefter limes med varme eller klæbemidler. Spunbonded stoffer er alsidige og kan findes i næsten enhver applikation fra byggeri til landbrug.
Brug af ikke-vævet stoffremstillingsmaskine over traditionelle stoffremstillingsteknikker
Brug af en ikke-vævet stoffremstillingsmaskine giver flere fordele i forhold til traditionelle stoffremstillingsteknikker. Disse maskiner, som dem, der leveres, har revolutioneret industrien og er blevet det foretrukne valg for mange producenter.
En vigtig fordel ved maskiner til fremstilling af ikke-vævede stof er deres effektivitet. Disse maskiner kan producere ikke-vævede stoffer i et hurtigere tempo sammenlignet med traditionelle metoder. Den automatiserede proces eliminerer behovet for manuelt arbejde, hvilket resulterer i højere produktivitet og reduceret produktionstid. Denne effektivitet gør det muligt for producenterne at opfylde stigende krav og opnå hurtigere ekspeditionstid.
En anden fordel er alsidigheden af maskiner til fremstilling af ikke-vævede stof. Disse maskiner kan producere en bred vifte af ikke-vævede stoffer med varierende egenskaber, herunder forskellige tykkelser, teksturer og funktionaliteter. De kan tilpasses til at opfylde specifikke krav, hvilket gør det muligt for producenterne at skabe stoffer, der er skræddersyet til deres ønskede applikationer. Uanset om det er til tøj, landbrug, byggeri eller andre industrier, tilbyder Non Woven Fabric Making Machines fleksibiliteten til at opfylde forskellige behov.
Derudover giver Non Woven Fabric Making Machines ensartet og ensartet stofkvalitet. Den præcise kontrol over fremstillingsprocessen sikrer, at hvert produceret stof er af høj kvalitet, fri for fejl og uoverensstemmelser. Denne pålidelighed er afgørende, især for applikationer, der kræver pålidelig styrke, holdbarhed og ydeevne.
Hovedspecifikationer
Netto produktbredde:2000 mm-4500mm.
Produkt specifikation: 80-400g/m2.
Produktionskapacitet:80-250kg/t.
Opvarmningsmåder for ovn:Elektricitet, naturgas, kedel, ledeolie osv.
|
Produktets bredde |
2200-4500mm |
|
Produktets vægt |
80-400g/㎡ |
|
Produktvægtafvigelse |
Mindre end eller lig med 5 % |
|
Materiale |
6-15D polyesterfiber superfine fibre og så videre |
|
Produktion |
3-6 ton/dag |
|
Strøm |
122-200kw |
|
Arbejder per flyvning |
3 |
|
Arbejdshastighed |
20-40m/min |
|
Produktiv kraft |
125-260kg/t |
|
Fordel |
1.Opvarmningsmetode ved elektrisk opvarmet, naturgasopvarmet, kedelopvarmet 2.PLC+Frekvenskonverteringsdesign, overvågning af hele processen, hvilket er bekvem styring 3.Giv livslang teknisk support |
|
Dimension |
25000 * 14000 * 4000mm |
Produktionskapacitet:Maskinens produktionskapacitet er en afgørende faktor at overveje. Det bestemmer mængden af stof, der kan produceres inden for en given tidsramme. Evaluer dine produktionskrav og vælg en maskine, der kan opfylde eller overgå dit krævede output.
Smeltblæst teknologi:Se efter en maskine, der inkorporerer avanceret smelteblæst teknologi. Denne teknologi gør det muligt for maskinen effektivt at smelte og ekstrudere polymermaterialer til fine fibre. Optimal smelteblæst teknologi sikrer ensartet fiberkvalitet og ensartet stofproduktion.
Fiberdiameterkontrol:Evnen til at kontrollere diameteren af de smelteblæste fibre er afgørende for stofkvaliteten. Se efter en maskine, der giver præcis kontrol over fiberdiameteren. Denne funktion giver dig mulighed for at producere stoffer med specifikke egenskaber såsom filtreringseffektivitet, styrke og åndbarhed.
Materiale kompatibilitet:Overvej de typer polymerer, som maskinen kan behandle. Forskellige applikationer kan kræve forskellige materialer. Sørg for, at maskinen kan håndtere de specifikke materialer, du har tænkt dig at bruge, såsom polypropylen (PP) eller polyethylen (PE).
Automatisering og kontrolsystem:Et effektivt og brugervenligt kontrolsystem er afgørende for problemfri drift. Se efter en maskine, der tilbyder automatiseringsfunktioner og intuitive kontroller. Disse funktioner forenkler betjeningen, reducerer manuel indgriben og øger produktiviteten.
Energieffektivitet:Energiforbrug er en væsentlig overvejelse for omkostningseffektiv fremstilling. Vælg en maskine, der indeholder energieffektive komponenter og funktioner. Dette hjælper med at reducere driftsomkostninger og miljøpåvirkning.
Vedligeholdelse og service:Evaluer maskinens vedligeholdelseskrav og tilgængeligheden af service og support. En maskine, der er nem at vedligeholde og har tilgængelige reservedele, sikrer minimal nedetid og effektiv eftersalgsservice.
Tilpasningsmuligheder:Overvej om maskinen kan tilpasses til netop dine behov. Nogle producenter tilbyder brugerdefinerbare funktioner eller konfigurationer for at opfylde unikke produktionskrav.
Sikkerhedsfunktioner:Sikkerhed bør være en topprioritet, når du vælger ethvert industrielt maskineri. Se efter sikkerhedsfunktioner såsom nødstopknapper, beskyttelsesskærme og automatiske afspærringssystemer for at sikre operatørernes velbefindende og forhindre ulykker.
Kvaliteten af produkter fremstillet af ikke-vævede produktionsmaskiner har langt overgået kvaliteten af håndlavede, så dette værdsættes af mange producenter. Der er stadig mange forholdsregler, der skal forstås i den daglige drift af ikke-vævede produktionsmaskiner.
- Lad ikke overdreven fugt og olie trænge ind i tryksystemet. For at undgå funktionsfejl skal du forkorte cylinderrørets levetid og sikre luftens tørhed og renhed.
- Når arbejdet standses, skal du slukke for strømafbryderen og trykluftreguleringsventilen.
- Akseltønden og hver del skal undgå magnetisk tab.
- Saml side glidende sæde dele af arbejdsbænken og præcision og høj kompleksitet, og skal tørres rene ofte.
Hvordan dundynedyne er lavet
- Stofspredning og skæring
- Piping, sømrum, syning.
- Dunfyldning
- Quiltning (behøves ikke dyne med baffelboks)
- Tjek og undersøg
- Pakning
●Skær gennem processen:Quiltbanen fikserede Quiltning (quiltemaskiner) på, så ensartet fordeling af fyldstoffet, skåret igennem de indstillede parametre (f.eks. 4 * 4,7 * 7) skåret gennem sylinjen refererer direkte til quiltens øvre og nedre lag syning, sikring af et produktionsprocesfyldstof. På grund af at skære gennem to lag stof direkte til suturen, og derfor bedre i stand til at forhindre forskydning af fyldstoffet, for effektivt at sikre, at de oprindelige egenskaber af dynen. Men på grund af processen, skære gennem produktionsprocessen generelt kan ikke være tyk quilt, men kan dybest set opfylde kravene i efteråret og vinteren er.
Quiltningsstørrelse, nålehastighed, pitch, mønster osv. Tilføj gerne justerbar. Automatisk hukommelsesretur, automatiske reparationsfunktioner. Maskinen kan tilpasses til brugernes behov i forskellige størrelser.
● Foringsproces:12-13 sting pr. tomme søm, søm 1 cm, nålene og sømmene til at pinne fast. Li-foring betyder burs først en flerhed af vandrette, lodrette strimler syet på indersiden af stoffet af de øverste og nederste lag af stof, og derefter de to lag stof og foring står for et produktivt arbejde udført efter den røde fløjlssyning. Komplet med stand quilt foring produktionsproces, på grund af tilstedeværelsen af lodret foring, vil der naturligvis er en vis afstand mellem de øvre og nedre lag af stof, nemlig for lovgiver strimler højde (1 tomme). Tredimensionel quiltforingslovgivning indlysende og relativt tyk, typisk domineret af vinteren.
- Hot stil:Ifølge quilt størrelse (antal celler) for at opdele hvert gitter, jo større antal, jo bedre generelle gitter arbejdere gør det bedre.
- Sømnetværk (løbsforing):Baffle box quilt betyder i det væsentlige netforing mellem to stykker stof, og i henhold til højden af quilten at bruge tredimensionelt netværk
- Hak:Denne afgift i henhold til kundens krav til at skære grat størrelse
- Trimme:Umiddelbart efter foret trim (original stof trim, bånd trim, tysk stil trim, satin rør, osv.). Hvis tappen er klar, har vi ikke brug for denne proces. Glem ikke spiked.
- Fight foring og flip:Henviser til at vende det øverste og nederste bagbeklædningsstykke inde i netforet sammen. Og hver sy en bred gitterforing skal stå for at vende.
- Dobbelt søm:{{0}}.1+0.3cm, 0.1+0.6cm
- Dunfyld:sædvanligvis påfyldningsdyse diameter 5 cm
- Forsegling
●Dobbeltsømme:To parallelle syninger ved tappens kantsyning quilt. Udenfor et portstop og kantafstand {{0}},1 cm, indvendig og udvendig studsafstand 0,3 cm.
●Inspektion:Inspektion trådløst hoved, flydende linje, pletter, klud defekt, brud, hoppe garn, nål, udseendet af forskelle.
Sådan vedligeholdes Spunbond Nonwoven-produktionslinjen
Rutinemæssig vedligeholdelse
Først og fremmest er hovedvedligeholdelsesindholdet i spunbond non-woven stof produktionslinjen rengøring, stramning, justering, smøring og korrosionsbeskyttelse. For det andet skal den mekaniske afdeling for hvert projekt strengt udføre forskellige vedligeholdelsesopgaver i henhold til den specificerede cyklus i henhold til vedligeholdelsesmanualen og vedligeholdelsesprocedurerne for det mekaniske udstyr, reducere slidhastigheden af delene, eliminere den skjulte fare for fejl og udvide maskinens levetid. Der kræves rutinemæssig vedligeholdelse med fokus på rengøring, smøring, inspektion og tilspænding. Rutinemæssig vedligeholdelse udføres uafhængigt af den mekaniske operatør, og korrekt vedligeholdelse er påkrævet med jævne mellemrum.
Regelmæssig vedligeholdelse
Vedligeholdelsesarbejdet på første niveau udføres på basis af rutinemæssig vedligeholdelse. Det centrale arbejdsindhold er smøring, tilspænding og inspektion af alle relevante dele samt rengøring.
Det sekundære vedligeholdelsesarbejde har fokus på inspektion og justering. Kontroller specifikt arbejdsforholdene for motoren, transmissionen, transmissionsmekanismen, arbejdsanordningen, det pneumatiske system og det elektriske system, og foretag de nødvendige justeringer for at eliminere de fundne fejl. Sørg for, at de mekaniske komponenter og dele har god arbejdsydelse.
Fokus er at opdage, justere, eliminere skjulte problemer og afbalancere graden af slid på forskellige dele. Diagnosticer og kontroller de dele, der påvirker ydeevnen, og delene med fejltegn, og udfør derefter den nødvendige udskiftning, justering og fejlfinding.
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de mest professionelle producenter og leverandører af ikke-vævede produktionslinjer i Kina er vi kendetegnet ved kvalitetsprodukter og god service. Vær sikker på at købe tilpasset ikke-vævet produktionslinje til lav pris fra vores fabrik.
